نت کیفیتی یکی از ارکان TPM است که در ارتباط با تاثیر خرابی ماشین آلات در ایجاد ضایعات بخصوص ضایعات مزمن می باشد . در این کارگاه دو روزه ابتدا در روز اول جناب آقای دکتر آرش شاهین به معرفی کیفیت از دیدگاههای مختلف پرداخته و سپس با تشریح ضایعات ( حاد و مزمن ) به 14 ابزار اندازه گیری آماری در راستای کنترل کیفیت می پردازند .در روز دوم آقای مهندس آرش حق شنو ابتدا ارتباط بین TPM , TQM را تشریح نموده و سپس نه گام جهت استقرار نت کیفیتی در سازمان را بیان می نمایند . و در آخر یک مورد کاوی از یک شرکت چینی در این ارتباط بررسی می گردد . در این کارگاه به مواردی همچون : خطای انسانی در ارتباط با ضایعات و راههای پیشگیری از آن ( پوکایوکه ) و نیز اشکالات در طراحی تجهیزات و راه حل آن ( MP ) بررسی می گردد .

یکی از سئوالاتی که دوست گرامی  م- ر پرسیده اند این است که : چگونه و توسط چه شاخصهایی می توان از صحت عملکرد فعالیتهای نت در تاسیسات مطمئن شد ؟

پاسخ : تاسیسات شامل چند بخش است که عموما" به سه زیر مجموعه تقسیم می شود :

ادامه مطلب

روش ابتکاري +CBM که با نام آناليز شکاف ( GAP  ANALYSIS )  شناخته  مي شود توسط صنايع هوانيروز آمريکا ( AMRDEC) در راستاي افزايش قابليت اطمينان ، کاهش هزينه و حذف تعويضهاي غير ضروري ابداع شد.اين روش يک ابزار تحليلي برايCBM است که در پياده سازي و پشتيباني از استراتژي CBM کمک شاياني نموده و بااستفاده از RCM بعنوان يک ابزار مقدماتي و توانمندسازهاي خود،مديران نت را در مسير بهینه و صحيح راهنمايي مي کند .

ارتباط بین CBM , CBM+ وRCM  :

تاکتیک CBM همواره بعنوان یکی از استراتژیهای چهارگانه نت در متدولوژی RCM مورد استفاده قرار می گیرد ولی اهداف CBM فقط به پیش بینی عیوب تجهیزات خلاصه نمی شود بلکه ماکزیمم نمودن زمان در دسترس ( Avability ) ، آماده بکار بودن آنها و بهینه سازی شیوه های نت نیز مدنظر هستند . در استفاده از متدولوژی RCM کلاسیک ( سنتی ) که در صنایع نظامی هوانیروز آمریکا کاربرد زیادی دارد ، با توجه به محدودیتهای مالی و زمانبربودن این روش و اولویت استفاده از استراتژی CBM در این صنایع ( اهمیت ایمنی و قابلیت اطمینان ) ، AMRDEC روشی ابتکاری را به نام CBM GAP ANALYSIS ابداع نموده که منجر به ویرایش جدید CBMدر این صنعت با نام CBM+  شده است .این کارگاه سعی دارد با معرفی روش CBM+  به ارتباط بین CBM , CBM+  و  RCM پرداخته و به چگونگی حذف یا کاهش فعالیتهای غیر ضروری ( تعویض قطعات هزینه بردار و اورهال تجهیزات ) و در نهایت افزایش قابلیت اطمینان سیستم را شرح دهد. در این روش حالات خرابی که با CBM قابل انجامند ، سخت افزارها ، نرم افزارها ، سنسورها و نیازهای تجهیزات برای پیاده سازی CBM ، شناسایی و تغییرات اجرایی دسته بندی می شوند . همچنین کاربرد پذیری و سودمندی ( اثربخشی ) این روش در برگشت سرمایه در دوره مورد نظر و نواحی مورد نیاز به تحقیق و توسعه جهت بهبود شناسایی می گردند برای دانلود بروشور از لینک زیر استفاده نمایید : برای اطلاعات بیشتر به سایت سایت GBPM مراجعه نمایید .

دانلود بروشور کارگاه آموزشی +CBM

یکی از مهمترین موارد نگهداری و تعمیرات مربوط به تجهیزات الکتریکی می باشد که معمولا" با توجه به اینکه این تجهیزات خیلی دیر خراب می شوند و نقش ملموسی در تولید ندارند فراموش می شوند . ذیلا" به سه مورد از اهمیت توجه به نگهداری و برنامه ریزی نت این تجهیزات همراه با عکس اشاره می کنم تا خودتان قضاوت کنید تاثیر نت بموقع در این تجهیزات بخصوص در کاهش حوادث ناشی از خرابیهای آنها که خیلی از آنها هم خرابی پنهان است .

ادامه مطلب

اولین سمینار تخصصی مدیریت مصرف انرژی در شرکت فرآوری و ساخت گیلان برگزار گردید و در این سمینار ۲۷ تن از متخصصین شرکت حضور داشته و ژیرامون موارد زیر بحث گردید :

۱- مدیریت مصرف در جهان و ایران

۲-استاندارد مصرف انرژی در جهان و ایران

۳- ممیزی انرژی و روند استقرار آن

۴- چیلرها - الکتروموتورها - کمپرسورها و سایر تجهیزات پرمصرف

و بسیاری از موارد دیگر

اولین کنفرانس ملی "مدیریت سیستمهای یکپارچه نگهداری و تعمیرات " در پاییز امسال در تهران برگزار خواهد شد. شرکت " GBPM " در نظر دارد تا تعدادی از متخصصین نگهداری و تعمیرات ( RCM-CMMS-TPM ) را جهت عضویت در کمیته فنی و مهندسی این همایش دعوت بعمل آورد . بنابراین متخصصینی که تمایل به همکاری دارند می توانند با دبیرخانه این همایش به آدرس :سایت شرکت اطلاع رسانی نمایند .

دانلود دعوتنامه

کارگاه آموزشی PM-CMMS با حضور 15 شرکت در 29 و 30 تیرماه در رشت برگزار گردید. روز اول مبانی و اصول نگهداری وتعمیرات توسط مهندس برزگر و روز دوم CMMS توسط اینجانب (حق شنو)و با حضور نماینده شرکت دلسا سیستم (نرم افزار C-MAINT ) جناب آقای مهندس مهر پور برگزار گردید و به شرح دیدگاههای مختلف پرداخته شد .شرکت " بهره وران نگهداری و تعمیرات گیلان " نیز با مذاکراتی در شرف عقد قرارداد با شرکت دلسا سیستم جهت ارائه نرم افزارنت می باشد که اطلاعات آن در آینده نزدیک در ٍسایت شرکت درج خواهد گردید .

 

منتظر نظرات شما عزیزان هستیم

 همه صنایع زمان زیادی را برای تکنولوژی کامپیوتری منتظر مانده اند تا تلاشهای نت در جهت پیاده سازی را  پس از اجرا لمس نمایند . در سالهای اخیر سیستمهای کامپیوتری نوین نت مکانیزه ( CMMS  ) با انعطاف پذیری و اقتصادی بودن خود ، در مقابله با کشمکشهای پایان ناپذیر عملیات نت در تمامی اندازه ها ، کوششها و عملکردها کمک موثری به ما نمودند .

امروزه کارکنان تولید و نت بیش از پیش آماده مواجهه با مشکلات و چالشها می شوند . بزرگترین مانعی که همه چرخه های نت با آن مواجه می شوند اجبار در استفاده از منابع کمتر برای انجام فعالیتهای بیشتر ( خروجی بیشتر ) است و دپارتمانهای نت باید خدمات بیشتری را ارائه دهند . مدیریت این همه امور نیازمند کنترل دقیق آنهاست که دیگر بصورت دستی قابل انجام نمی باشد . سیستمهای نت مکانیزه برای تهیه بانک اطلاعاتی بزرگ ، سرعت و دقت بیشتر و ارائه گزارشات بهنگام طراحی شده اند . اما کدام نرم افزار مناسب است ؟   بدین منظور شاید 8 نکته کلیدی زیر درباره  نرم افزارهای CMMS مفید باشد :

 وظایف ( آنالیز وظیفه ای ) در مدیریت نت مکانیزه

1. امکانات وسیع گزارش دهی
2. مجموعه برنامه های PM را پوشش دهد ( PM-CM )
3. پویایی سیستم و قابلیت تنظیم پشتیبان
4. قابل اتصال به سیستمهای مختلف ( انبار ، حسابداری و ... )
5. قابلیت ادغام با متدولوژی RCM
6. سازگاری با سیستم عامل ویندوز
7. پشتیبانی قابل اعتماد و ا زقبل آزمایش شده ( اعتماد روی پشتیبانی قابل ارائه )

 

انتخاب یک CMMS مناسب یکی از مهمترین عوامل در موفقیت در پیاده سازی مدیریت سیستمهای نگهداری و تعمیرات است .

به مناسبت مبعث پیامبر اکرم (ص ) سایت شرکت مهندسین مشاور "نگهداری و تعمیرات گیلان " راه اندازی شد . از این به بعد تمامی فعالیتهای این شرکت شامل : خدمات مشاوره ای ، کارگاههای آموزشی ، سمینارها و کنفرانسهاو آموزشهای در صنایع را از طریق این سایت می توانید پیگیری نمایید و با انتقادات و پیشنهادات سازنده خود ما را در  خدمت رسانی با شعار " کیفیت مطلوب - مشتری محبوب " رهنمون سازید . با تشکر از حسن نظر شما

سيستم‌هاي مديريت نگهداري (COMPUTERISED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEMS) مكانيزه بطور فزاينده‌اي در مديريت كنترل و نگاهداري تجهيزات در صنايع توليدي و خدماتي پيشرفته مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اصول CMMS اولين بار در سيستم نگاهداري تجهيزات بيمارستاني بكار گرفته شد و علت آن اهميت سلامت دستگاهها و تجهيزات پزشکي بود چرا که وقوع نتايج بد مي‌توانست زندگي بسياري را با خطر مرگ مواجه نمايد. اخيراً شركت‌هاي خصوصي به ارزش اين سيستم‌ها به عنوان يك ابزار ارتقاء عملكرد نگاهداري و تعميرات كاملاً واقف هستند. ظهور كامپيوترهاي شخصي در ساليان گذشته، باعث افزايش محبوبيت آن در ميان شركت ها شده است. هر چه مهارت كامپيوتري پرسنل نگاهداري و تجهيزات بيشتر و بيشتر مي شود، احترام به اين سيستم ها به عنوان يك گزينه جالب توجه بيشتر مي شود. از اينرو، سرمايه گذاري سازمانها بر روي CMMS روز بروز بيشتر مي شود. اين سيستم ها معمولاً بگونه اي طراحي مي شوند كه الزامات كنترل مدارك ISO 9002 و بخشي از فلسفه TPM را نيز پشتيباني مي كنند.

اهميت و کاربرد سيستمهاي CMMS
افزايش حجم اطلاعات در واحد‌هاي تعميرات و نگهداري و لزوم بررسي و تجزيه و تحليل اطلاعات به منظور تصميم گيري مناسب، نياز به مكانيزه کردن را در امر تعميرات نگهداري بيش از پيش نمايان مي‌سازد. امكان استفاده از نموادارهاي پارتو، نياز به فيلتراسيون روي اطلاعات و نياز به دسته بندي اطلاعات از مهمترين عواملي هستند كه نياز به وجود اتوماسيون راملموس مي‌نمايند. امکان بررسي‌هاي هزينه اي در دوره‌هاي زماني مشخص، تعريف تجهيزات مجازي،

كنترل عملكرد پرسنل، بررسي آماري در مورد دوباره كاري ها، امكان كنترل موجودي انبار قطعات يدكي و تعريف حداقل موجودي و نقطه سفارش براي تجهيزات يدكي از ديگر مزاياي وجود تعميرات و نگهداري مكانيزه مي‌باشد. درمورد امكان تعريف تجهيزات مجازي مزيت سيستم مكانيزه اين است كه مي‌تواند فعاليت‌هاي مرتبط با تعميرات را كنترل نمايد.
از قابليت‌هاي استفاده از سيستم هاي مكانيزه ميتوان به امكان دسته بندي عيوب, علل خرابي و علل تاخير در انجام فعاليتها اشاره نمود و بدين ترتيب امكان بررسي آمارهاي مربوطه فراهم ميشود. همچنين مسائل خرابي هر دستگاه را در بخش‌هاي مختلف آن، زمان توقف ناشي از هر عيب در دستگاه را نيز ميتوان كنترل نمود كه گاها منجر به حصول نتايج جالبي مي‌گردد چرا که سهم زيادي از درصد توقفات كل تجهيزات به خرابي يك قطعة كوچك در يك دستگاه مربوط مي‌شود.
همچنين مي‌توان از قابليت‌هاي گزارش گيري متنوع به منظور بررسي وقايع استفاده نمود. از مزاياي استفاده از سيستم مكانيزه ميتوان به امكان گزارش گيري از روند عملكرد در دوره‌هاي زماني دلخواه اشاره نمود و بدين ترتيب مي‌توان در دوره هايي كه روند مورد نظر عملكرد مطلوب را نمايش نمي دهد، عوامل مؤثر را مورد تجزيه و تحليل قرار داد. همچنين مي‌توان در فايل مشخصات فني ماشين آلات اطلاعات فني و حتي نقشه‌هاي قطعات ماشين را نگهداري نمود. ارتباط با فايل قطعات انبار و تحت شبكه كاركردن به انظمام قابليت مديريت كاربران و محدود كردن اختيارات آنها از مزاياي سيستم مكانيزه مي‌باشد.            
روشن است كه اقدامات تعميرات و نگهداري تجهيزات آنهم با استفاده از بهترين و سريعترين تکنولوژيهاي در دسترس اهميت فوق العاده اي پيدا کرده است.   

سيستم CMMS  مناسب پاسخگوي موارد ذيل مي باشد:

 

ادامه مطلب